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Vakuum-Bandtrockner für Instant-Pulver

Basisinformation

Modell:  GY-500

Produktbeschreibung

Modell Nr .: GY-500 Spannung: 380V Kundenspezifische: Kundenspezifische Material: Edelstahl Garantie: 2 Jahre Marke: Genyond Herkunft: Shanghai, China Typ: Trocknung Leistung: 30kw Turn-Key-Projekt: Automatisierung Kapazität: als Kunden Anfrage Marke: Genyond Spezifikation : GMP HS Code: 8438200000 Produkt-Anwendung \ n Gemüse Protein Niedertemperatur-Vakuum-Bandtrockner von dieser Firma entwickelt ist eine vollständig versiegelte Vakuum-Band trocknende Ausrüstung, die Materialien kontinuierlich & Zeitraum; Entsprechend der Kapazität, die vom Kunden verlangt wird, können 3-11 Lagen von Riemen innerhalb des Vakuumtrockners entworfen werden; Dieses Produkt ist geeignet für die Trocknung verschiedener Zucker wie Paste, Maltose, Rohrzucker und Rübenzucker, und dieses Produkt löst ein großes Problem bei der Trocknung von hochkonzentrierten, hygroskopischen und hochviskosen chinesischen medizinischen Extrakt & Zeitraum; \ nBetriebsprinzipien der Rüben Zuckertrocknung Maschine \ n Pflanzenprotein Niedertemperatur-Vakuum-Bandtrockner ist eine kontinuierliche Zuführung und Entladung Vakuumtrocknungsgeräte & Zeitraum; Das zu trocknende Rohmaterial wird durch die Förderpumpe in die Trocknungsmaschine eingespeist und wird auf dem Förderband durch die Verteilungsvorrichtung gut verteilt. Die Siedetemperatur der Materialien wird durch Hochvakuum reduziert, und die Feuchtigkeit des flüssigen Ausgangsmaterials wird direkt in Gas sublimiert. Das Förderband läuft auf der Heizplatte mit einer konstanten Geschwindigkeit, und die interne Wärmequelle der Heizplatte kann Dampf, Heißwasser oder elektrische Heizung sein. Mit dem Lauf des Förderbands ist die Temperatur entsprechend den spezifischen Eigenschaften auf und ab einstellbar Material verdunstet und trocknet in der Front bis zur Abkühlung Entladung am Ende & amp; Periode; Das Entladeende ist mit einer speziellen Vakuum-Mahlvorrichtung ausgestattet, um Produkte in verschiedene Körnigkeiten und Perioden zu mahlen; Das getrocknete Pulver kann automatisch verpackt oder verwendet werden, um den folgenden Prozess & Zeitraum; \ n \ nHauptmerkmale der pflanzlichen Protein Niedertemperatur-Vakuum-Bandtrockner \ nDer ganze Satz von Prozess ist in Automatisierung, Kanalisierung und Kontinuität & Zeitraum; \ n \ nDie Ziele der kontinuierlichen Fütterung und Entladung im Vakuumzustand wurde erreicht & nbsp; \ n \ nDie Vorgänge des Trocknens, Zerschlagens und Granulierens können im Vakuumzustand & amp; Periode abgeschlossen werden; \ n \ nDie Betriebskosten betragen 1 & times; 3 Vakuumtrocknungsofen und Sprühtrocknen und 1 & times; 6 Gefrieren Trocknen & Zeitraum; \ n \ nDie maximalen Bediener sind nur zwei, die menschlichen Kosten sind stark reduziert & Zeitraum; \ n \ nDrying Temperatur kann von 25ºC bis 150ºC je nach technologischen Anforderungen & Zeitraum angepasst werden; \ n \ nHitzeempfindlichen Materialien werden nicht denaturiert oder kontaminiert & Zeitraum; \ n \ nDrying Puder kann in 30-60min entladen werden und die Entladerate ist 99 & percnt; & nbsp ;; \ n \ nCan trocknen flüssige und pastenartige Materialien mit der hohen Viskosität schwierig, trocknet & perio d; \ n \ nOnline automatische Reinigung, in Übereinstimmung mit GMP-Standard \ nModell Durchmesser Länge Höhe Heizbereich Heiztemperatur Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffzufuhr Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Produkts Heizungsquelle Wasserverdampfungsleistung Haupttrocknerleistung \ n \ nTGZDY Modell Vakuumband Trockner ist kontinuierliche Zuführung und Entladung Vakuumtrocknungsgeräte & Zeitraum; Flüssiges Produkt wird durch die Einlaufpumpe in den Trocknerkörper befördert, gleichmäßig verteilt auf die Bänder durch die Verteilervorrichtung & Zeit; Unter Hochvakuum wird der Siedepunkt der Flüssigkeit gesenkt & s; Wasser in dem flüssigen Material wird verdampft; Gurte bewegen sich gleichmäßig auf den Heizplatten; Dampf, heißes Wasser, heißes Öl kann als Heizmedium & Zeitraum verwendet werden; Mit dem Bewegen der Bänder durchläuft das Produkt von Anfang an das Verdampfen, Trocknen und Abkühlen bis zum Ende. Die Temperatur sinkt durch diesen Prozess und kann für verschiedene Produkte & Zeitraum angepasst werden; Spezieller Vakuumzerkleinerer wird am Entladungsende ausgerüstet, um unterschiedliche Größe des Endprodukts zu produzieren; Das trockene Pulver- oder Körnchenprodukt kann automatisch gepackt werden oder mit dem folgenden Prozeß u. Periode fortgefahren werden; \ nTGZDY vorbildlicher Vakuumbandtrockner drehen traditionelle statische trocknende zu vakuumdynamische trocknende, verringern trocknende Zeit von 8-20 Stunden zu 20-80 Minuten u. Im Vakuum-Bandtrockner ist die Trocknungstemperatur für verschiedene Produkte & Zeitraum einstellbar; Es löst das Problem der hohen Temperatur mit dem Sprühtrockner und das Problem der Denaturierung aufgrund der langen Trocknungszeit bei herkömmlichen Trockenöfen. Farbe, Löslichkeit, Inhaltsstoffe Konservierung des trockenen Produkts aus Vakuum-Bandtrockner sind unvergleichbar und Zeitraum; \ nWenn die Materialien nach und nach getrocknet werden, nachdem sie direkt in den Vakuumzustand gelangen, haben die nach dem Trocknen erhaltenen Granulate den Kristallisationseffekt auf ein gewisses Maß Grad & Zeitraum; Von der Mikrostruktur aus gesehen, gibt es Mikroporen in & Periode; Nachdem sie auf den erforderlichen Durchmesser zerkleinert wurden, können die Granulate für die direkte Tablettenpressung oder Kapselfüllung mit guter Fließfähigkeit und guter Instantlöslichkeit & Dauer verwendet werden. \ NDie Vakuumbandtrocknungstechnologie hat einen breiten Anwendungsbereich & Zeitraum; Es ist für die meisten Extrakte geeignet und eignet sich besonders für Materialien mit hoher Viskosität, Materialien, die leicht zu agglomerieren sind, sowie thermoplastische und hitzeempfindliche Materialien. \ NDer Einsatz der Vakuumbandtrocknung kann die Nachteile von zu feinem und dichtem Sprühtrocknungspulver überwinden mit zu hoher Temperatur und Zeit; Darüber hinaus können die Laufbandgeschwindigkeit, Materialdicke, Temperatur, Umgebungsvakuumgrad und andere Parameter angepasst werden, um verschiedene technologische Anforderungen von Produkten zu erfüllen, die der Sprühtrocknung & Periode weit überlegen sind; \ n Vorteil \ n • Eine automatische, Pipelined und kontinuierlicher Trocknungsprozess \ n • Kontinuierliche Einspeisung, trocken, Granulat, Entladung im Vakuum \ n • Fertigtrocknung, Zerkleinerung und Granulation im Vakuum \ n • Betriebskosten: 1 ° 3 Vakuumofen, Sprühtrockner, 1 & sol • 6 Gefriertrockner • höchstens 2 Bediener, viel weniger Lohnkosten • Einstellbare Trocknungstemperatur von 20-150 ° C & trocknende Zeit 20-80min. \ n • Keine Denaturierung und bakterielle Verunreinigung für hitzeempfindliches Material. \ n • Kontinuierliche Entladung von getrocknetem Pulver nach 20 ~ 80min, mit Sammelrate 99%. \ n • Kann das Problem für verschiedene rohe Flüssigkeiten lösen hochviskose Paste \ n • CIP-Reinigungssystem, GMP-Standards \ nAnwendungsbereich \ nVakuumbandtrockner & VBD & rpar; wird hauptsächlich bei der Trocknung vieler Arten von flüssigen oder pastenförmigen Rohstoffen, wie traditionelle und westliche Arzneimittel, Lebensmittel, biologische Produkte, chemische Stoffe, gesunde Lebensmittel, Lebensmittelzusatzstoffe usw., besonders geeignet für das Trocknen von Material mit hoher Viskosität, einfache Agglomeration, oder thermoplastische, thermische Empfindlichkeit oder Material, das nicht durch herkömmliche Trockner getrocknet werden kann; Für obige Materialien ist VBD die beste Wahl & Zeitraum; \ n • Pharmazeutische Industrie: Chinesische Medizin-Extrakt, Pflanzenextrakt, Eimarm, PVPK-Serie, fermentierende Flüssigkeit usw. & Zeitraum; \ n • Lebensmittelindustrie: Malzextrakt, Kohlenhydrat, Instantgetränk, Teepulver, Kakaopulver, Maispaste usw. & Zeitraum; \ n • Chemische Industrie: Lithiumbatterie, Emamectinbenzoat usw. & Zeitraum; \ n \ nTechnische Parameter
Model Diameter Length Height Heat-
exchange area
Heating temp Water content of feeding material Water content of final product Heating media Water
evaporation
Total power
  mm mm mm M2 °C % %   Kg/h kw
GZDY5-2 1400 5500 2300 5  
 
 
 
20-120
 
 
 
 
20-80
 
 
 
 
0.2-5
 
 
 
 
Steam or hot water or hot oil
3-5 6.00
GZDY10-2 1400 7300 2300 10 5-8 8.00
GZDY30-4 1700 9800 2700 30 15-25 10.00
GZDY60-6 2200 10800 3550 60 45-55 14.00
GZDY80-6 2200 13500 3550 80 60-75 14.50
GZDY100-6 2200 16100 3550 100 80-90 15.50
GZDY120-7 2200 16100 3550 120 100-110 16.50
GZDY160-8 2800 17300 4100 160 120-140 18.50
GZDY200-10 2800 17300 4100 200 160-180 25.50

Produktgruppe : Komplette Produktionslinie